Il processo di produzione viene seguito da tecnici specializzati che intervengono manualmente nell'assemblaggio del motore. la linea di produzione a isole verticali permette di lavorare in contemporanea su differenti modelli garantendo sia la produzione in serie che del prototipo. L'intero processo si attiene alle procedure della certificazione di qualità ISO 9001:2000 - Vision; ciò permette di seguire ogni parte del processo e di standardizzare gli interventi manuali, al fine di offrire la più alta qualità nelle differenti fasi di lavorazione.
L'iter seguito per la messa in produzione del motore
- Ricezione del progetto del motore da sviluppare
- Analisi del progetto ed eventuali implementazioni per ottimizzazione
- Piano di fattibilità, timing e preventivazione
- Realizzazione manuale dell'avvolgimento
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Bobinatura
La fase di assemblaggio dei fili di rame in matasse, che poi verranno messe all'interno del motore: può variare per quantità di filo, lunghezza, posizione e formato.
Isolamento
Inserimento dell'isolante all'interno delle cave. In funzione del motore si utilizzano differenti tipi di isolanti, che possono variare sia in spessore che in larghezza.
Avvolgimento/Messa in cava
Inserimento delle matasse di rame all'interno del pacco statore
Collegamento
Collegamento delle bobine in base allo schema del progetto
Collegamento delle fasi del motore
Saldatura
Copertura con cavi
Basettatura per eliminare le sporgenze e per permettere l'incasso del motore
Collaudo
Test di resistenza per individuare come è stata saldata la treccia a matassa
Test di rigidità dielettrica per verificare:
a) se il motore scarica a massa
b) se scarica da fase a fase
c) se l'ausiliare scarica sulla matassa principale
º Surge per individuare la qualità e la quantità del filo
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